Containeriserte kraftløsninger

Gassgeneratorsett i container

Gassmotorgeneratorsett levert i en prefabrikkert ISO-container, med motor, dynamo, kontrollpanel, kjølesystem, gasstog og tilleggsutstyr forhåndsinstallert og ferdig idriftsatt for transport, rask utplassering og drift på fjerntliggende steder eller steder med begrenset plass.

20 fot Standard container
40 fot Alternativ med høy kapasitet
-40°C Kaldt klima vurdert
IP54 Værbeskyttelse
01

Produktintroduksjon

Containerized Gas Generator Set er en gassmotorgenerator konfigurert for installasjon inne i en prefabrikkert ISO-beholder, der motoren, dynamoen, kontrollpanelet, kjølesystemet, gasstoget, eksosanlegget og tilleggsutstyret er satt sammen, kablet og forhåndsinstallert på fabrikken før forsendelse. Containeren fungerer som innkapsling og gir værbeskyttelse, akustisk demping og strukturell støtte for genereringsutstyret, samtidig som standard ISO-dimensjoner opprettholdes for transport med lastebil, jernbane eller skip uten spesielt håndteringsutstyr. Containerkonfigurasjoner er tilgjengelige i 20-fots og 40-fots formater, med oppsett arrangert for horisontal eller vertikal radiatororientering avhengig av stedets fotavtrykk. Settet er tilgjengelig for drift på naturgass, biogass, deponigass, kullgruvegass eller tilhørende petroleumsgass, med gassbehandling og drivstoffleveringssystemer konfigurert for å matche den spesifikke gasskilden. Motorturtallet er satt til 1500 rpm for 50 Hz effekt eller 1800 rpm for 60 Hz effekt, med elektrisk effekt fra 100 kW til 3000 kW avhengig av modell og gasssammensetning. Kontrollpanelet styrer motorstart og stopp, gasstilførselsregulering, dynamo-eksitering, synkronisering, beholdermiljøovervåking og beskyttelsesfunksjoner. Den containeriserte konfigurasjonen brukes på steder der permanente anleggsarbeider er begrenset, hvor rask utplassering er nødvendig, eller hvor utstyrsflytting over prosjektets livssyklus forventes.

Kjernefordeler for B2B-drift

Konstruert for prosjektplaner, stedsbegrensninger og livssyklusøkonomi for distribuerte gass-til-kraft-distribusjoner.

Utplassering

Fabrikkformontering og igangkjøring

Motoren, dynamoen, kontrollpanelet, kjølesystemet, gasstoget og tilleggsutstyret er satt sammen, kablet og funksjonelt testet på fabrikken før forsendelse. Arbeidet på byggeplassen er begrenset til forberedelse av fundament, plassering av beholdere, gasstilkobling, eksostilkobling og elektrisk sammenkobling, noe som reduserer installasjonstiden på stedet sammenlignet med stokkbygde installasjoner.

Transport

Standard ISO-dimensjoner for frakt

Containerkonfigurasjoner beholder standard ISO-dimensjoner og hjørnestøpte, noe som tillater transport med lastebil, jernbane eller skip uten spesielt håndteringsutstyr. Dette reduserer fraktkompleksiteten og kostnadene sammenlignet med overdimensjonert utstyr som krever planhengere, tillatelser og eskortekjøretøyer.

Nettstedet fungerer

Reduserte sivile arbeider og bygningskrav

Beholderen fungerer som kabinett og strukturell støtte for genereringsutstyret, og eliminerer behovet for en dedikert generatorbygning, akustisk kabinettkonstruksjon eller værbeskyttelsesarbeid. Dette reduserer omfanget av sivil konstruksjon, tillater ledetid og permanent fotavtrykk på stedet.

Miljø

Værbeskyttelse og akustisk demping

Containerkonstruksjon gir IP54 værbeskyttelse for det interne utstyret og inkluderer akustisk demping av motoren, dynamoen og kjølesystemet. Konfigurasjonen er egnet for utendørs installasjon i en rekke klimaforhold, inkludert kalde, fuktige og støvete miljøer.

Livssyklus

Flytting og gjenbruk på tvers av prosjektets livssyklus

Containeriserte konfigurasjoner kan kobles fra, løftes og transporteres til et nytt sted etter hvert som prosjektet utvikler seg eller ettersom gasstilgjengeligheten endres i løpet av feltets livssyklus. Dette støtter gjenbruk av eiendeler og reduserer de totale eierkostnadene over flere implementeringsfaser sammenlignet med faste installasjoner.

Skala

Modulær kapasitetsutvidelse

Ytterligere containeriserte enheter kan legges til etter hvert som gasstilgjengeligheten eller kraftbehovet øker, slik at kapasiteten kan tilpasses prosjektkravene over tid. Enheter kan operere parallelt for lastdeling, og den modulære tilnærmingen reduserer risikoen for kapasitetsfeil sammenlignet med en enkelt stor installasjon.

02

Produktegenskaper

Beholderstørrelse
20-fots eller 40-fots ISO-beholder, modellavhengig
Beskyttelsesvurdering
IP54 værbeskyttelse, akustisk demping behandling
Drivstofftype
Naturgass, biogass, deponigass, kullgruvegass eller tilhørende petroleumsgass
Utgangskapasitet
100 kW til 3000 kW elektrisk effekt
Motortype
Firetakts gassmotor med gnisttenning, turboladet
Motorhastighet
1500 rpm for 50 Hz, 1800 rpm for 60 Hz
Elektrisk effektivitet
35 til 44 prosent, motoravhengig
Generatortype
Børsteløs synkron dynamo, klasse H isolasjon
Utgangsspenning
400 V, 480 V, 6300 V, eller egendefinerte verdier på forespørsel
Kjølemetode
Beholdermontert radiator, horisontal eller vertikal orientering
Eksosanlegg
Beholderintegrert eksosruting med lyddemper og fleksibel tilkobling
Gasstog
Beholdermontert gasstog med stengeventil, filter, trykkregulator og flammesperre
Kontrollpanel
PLS-basert kontroller med HMI, automatisk start og stopp, synkronisering, beholdermiljøovervåking, beskyttelsesfunksjoner
Containermiljø
Temperatur, ventilasjon, branndeteksjon og belysning konfigurert for prosjektklimaet
Valgfrie moduler
CHP varmegjenvinning, fjernovervåking, gassdeteksjon, klassifisering av farlige områder
Forberedelse av nettstedet
Betongpute eller pelefundament, gasstilkobling, eksostilkobling, elektrisk sammenkobling

Applikasjonsscenarier

A

Eksterne steder for oljefelt og gassfelt

Kraftproduksjon på fjerntliggende brønnplasser og leieanlegg der containerenheter kan transporteres til stedet uten permanente anleggsarbeider og flyttes etter hvert som feltutviklingen skrider frem.

B

Deponi- og biogassprosjekter

Kraftproduksjon på deponier og biogassanlegg der containerenheter samsvarer med tilgjengeligheten av gass og kan skaleres etter hvert som gassvolumene utvikler seg over tid.

C

Mine Site Power Supply

Kraftproduksjon på stedet ved kullgruveanlegg og mineralbehandlingsanlegg der containerenheter gir værbeskyttelse og akustisk demping i et kompakt fotavtrykk.

D

Industrial Peak Shaving og Standby Power

Strømforsyning for industrielle anlegg der containeriserte gassgeneratorer gir backup eller topp barberingskapasitet uten anleggsarbeidet til en dedikert generatorbygning.

E

Distriktsenergi og kraftvarmeprosjekter

Kombinerte varme- og kraftapplikasjoner der containeriserte enheter med varmegjenvinningsmoduler leverer elektrisitet og termisk energi til distriktsnettverk eller bygningsklynger.

F

Nød og midlertidig strøm

Korttids- eller nødstrømforsyning der containeriserte gassgeneratorer kan leveres, kobles til og settes i drift etter en komprimert tidsplan.

Ofte stilte spørsmål og løsninger

01 Krav til grunnfundament for containerenheter
Det kreves en jevn betongpute eller pelefundament tilpasset beholderens statiske og dynamiske belastning. Fundamentdesign bør ta hensyn til jordbæreevne på stedet, vindbelastning på installasjonsstedet og eventuelle lokale seismiske krav. Verifiser fundamentspesifikasjonen mot beholdertegningen før klargjøring av stedet.
02 Beholdermiljø temperaturkontroll
Containeren inkluderer ventilasjons- og temperaturkontrollsystemer konfigurert for prosjektets klima. For applikasjoner med kaldt klima kan tilleggsisolasjon og varmeelementer spesifiseres. For bruk med varmt klima er ventilasjonskapasitet og radiatorstørrelse konfigurert for omgivelsestemperaturen på stedet. Bekreft klimadesignforhold under prosjektspesifikasjonen.
03 Akustisk ytelse og støynivå
Containerkonstruksjon inkluderer akustisk demping for å redusere støyutslipp fra motoren, dynamoen og kjølesystemet. Det spesifikke støynivået ved en definert avstand avhenger av konfigurasjonen og utformingen av stedet. Verifiser den akustiske spesifikasjonen mot gjeldende støykrav på stedet under prosjektspesifikasjonen.
04 Gasstilkobling og grensesnitt for drivstofftilførsel
Beholderen leveres med et beholdermontert gasstog og et definert gasstilkoblingsgrensesnitt. Arbeid på stedet er begrenset til å koble den innkommende gassledningen til beholdergrensesnittet og verifisere gasstilførselstrykket og sammensetningen mot motorspesifikasjonen. Gassbehandlingsutstyr oppstrøms for beholdergrensesnittet kan være nødvendig avhengig av gasskilden.
05 Flytting og omplassering av containerenheter
Containeriserte enheter kan kobles fra, løftes og transporteres til et nytt sted ved å bruke standard containerhåndteringsutstyr. Før flytting kobles gasstilkobling, eksostilkobling og elektrisk sammenkobling fra, og containeren klargjøres for transport i henhold til vedlikeholdsmanualen. Re-idriftsettelse på det nye stedet følger samme prosedyre som første gangs igangkjøring.
06 Fjernovervåking og uovervåket drift
Sentralen kan konfigureres med fjernovervåkingsgrensesnitt for overvåking av drift fra et sentralt kontrollrom eller mobilterminal. Automatiske start- og stoppfunksjoner, alarm- og avstengningssignaloverføring og beholdermiljøovervåking er konfigurert i henhold til driftsmodellen på stedet. Kontroller kommunikasjonsforbindelsen og alarmsignaloverføringen under igangkjøring.
07 Parallell drift med eksisterende generasjon eller nett
Kontrollpanelet støtter synkronisering og lastdeling med et eksisterende nett eller andre generasjonsenheter. Bekreft beskyttelseskoordineringen med den lokale nettoperatøren, bekreft innstillingene for synkronisering og lastdeling, og valider konfigurasjonen av parallelldrift under igangkjøring.

Driftsnotater

01 Kontroller gasstilførselstrykket og drivstoffsammensetningen før du starter motoren; komposisjonsvariasjon påvirker forbrenningsstabilitet og effekt.
02 Sjekk motoroljenivået, kjølevæskenivået og beholdermiljøforholdene ved starten av hvert skift.
03 Kontroller at beholderens ventilasjon og temperaturkontrollsystem fungerer med planlagte intervaller.
04 Inspiser gasstoget for lekkasje med jevne mellomrom, bruk en gassdetektor der det er nødvendig.
05 Inspiser beholdertetninger, dørpakninger og værbeskyttelseselementer for skade under rutinemessig vedlikehold.
06 Verifiser branndeteksjons- og alarmsystemer, og bekreft brannsluknings- eller dempningssystemets status i henhold til vedlikeholdsplanen.
07 Gjennomfør oljeanalyse med jevne mellomrom for å overvåke slitasjemetaller og justere oljeskiftintervaller basert på resultater.
08 Bekreft fundamentets tilstand og beholderforankring med planlagte intervaller for utendørs installasjoner.
09 Registrer driftsparametere og alarmhistorikk for hver kjøring for å støtte feildiagnose og vedlikeholdsplanlegging.
Om AWT Genset

Yangzhou Aiweite Electromechanical Co., Ltd.

Diesel generator manufacturing, flexible configurations, and dependable support for industrial, commercial, and infrastructure projects. We are China Gassgeneratorsett i container OEM/ODM Manufacturers and Custom Gassgeneratorsett i container OEM/ODM Suppliers & Factory

AWT Genset dieselgenerator produksjonsanlegg
01

Profesjonell produksjon av dieselgeneratorer

AWT Genset spesialiserer seg på produksjon og installasjon av dieselgeneratorsett, og tilbyr kraftløsninger fra 1 kVA til 2500 kVA. Med erfaring innen kraftproduksjonsutstyr betjener vi industrielle, kommersielle og infrastrukturprosjekter med ulike kraftbehov. Produktutvalget vårt støtter både standby- og kontinuerlige strømapplikasjoner, og hjelper kundene med å velge generatorsett i henhold til deres driftsforhold, belastningskrav og installasjonsmiljøer.

AWT Genset dieselgenerator produktserie
02

Omfattende produktutvalg og fleksible konfigurasjoner

Vi tilbyr dieselgeneratorsett drevet av internasjonalt anerkjente motormerker, inkludert Cummins, Perkins, Weichai, Yuchai, Baudouin, MTU, Volvo, SDEC og Mitsubishi. Vårt produktspekter inkluderer generatorsett av åpen type, lydløs type, trailer-type og container-type. Ulike konfigurasjoner kan velges i henhold til strømkapasitet, krav til støykontroll, anleggsforhold, mobilitetsbehov og prosjektspesifikasjoner, noe som gir større fleksibilitet for distributører, entreprenører og industrielle sluttbrukere.

Tilpasset generatorsettteknikk hos AWT Genset
03

Tilpasset ingeniør- og OEM/ODM-tjenester

AWT Genset tilbyr fleksible konfigurasjonsløsninger for kunder med spesifikke tekniske krav og prosjektkrav. Tilgjengelige alternativer kan omfatte motorvalg, generatorkapasitet, kontrollsystemer, elektriske spesifikasjoner, kabinettstrukturer og andre konfigurasjonsdetaljer. Ved å vurdere den tiltenkte applikasjonen, driftsmiljøet og installasjonsforholdene, hjelper vi kundene med å identifisere passende generatorsettkonfigurasjoner for deres prosjekter, distribusjonsbedrifter og krav til utstyrsintegrasjon.

Generatorkvalitetskontroll og ytelsestesting
04

Kvalitetskontroll og ytelsestesting

Kvalitetsstyring og ytelsesverifisering er viktige deler av vår generatorproduksjonsprosess. Produksjonsinspeksjoner og generatortestingsprosedyrer bidrar til å verifisere utstyrsdrift og identifisere potensielle problemer før levering. Ved å fokusere på monteringskonsistens, elektrisk ytelse og driftssjekker, tar vi sikte på å tilby generatorsett som oppfyller gjeldende tekniske krav og tiltenkte driftsforhold. Kunder kan også bekrefte spesifikke testprosedyrer og dokumentasjonskrav når de diskuterer sine prosjekter med teamet vårt.

AWT Genset teknisk støtte og service
05

Teknisk støtte og omfattende service

Vår støtte dekker valg av generator, teknisk konsultasjon, konfigurasjonsanbefalinger, installasjonsveiledning, reservedelsforsyning og feilsøking etter salg. Vi forstår at valg av generator innebærer mer enn å sammenligne merkeeffekt; faktorer som lastegenskaper, driftstimer, miljøforhold, spenning og frekvens påvirker også utstyrsvalget. Ved å gi teknisk assistanse gjennom hele innkjøps- og implementeringsprosessen, hjelper vi kundene med å ta informerte beslutninger og planlegge for drift og vedlikehold av utstyr.